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反擊式破碎機(jī)能破碎煤矸石嗎,反擊式制砂機(jī)常見故障
反擊式破碎機(jī)能破碎煤矸石嗎?煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。我國這樣的固體廢棄物很多,不僅污染我國的環(huán)境,還會占用很大面積可用地。堆積這些固體廢棄物也是一種資源浪費,所以國家和很多廠家都在考慮如何解決這些問題,反擊式破碎機(jī)的出現(xiàn)讓這個問題迎刃而解。
煤矸石經(jīng)過反擊式破碎機(jī)破碎后,可以在陶瓷上應(yīng)用。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預(yù)熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產(chǎn)出來的。得到的陶粒產(chǎn)品質(zhì)量好,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),部分技術(shù)指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了國外同類產(chǎn)品質(zhì)量。
一、反擊式制砂機(jī)設(shè)備常見性故障
1、加工能力降低,產(chǎn)量下降:原因分析:篩條縫隙被物料堵塞;加料不均勻
解決方法:暫停設(shè)備運(yùn)行清理篩條縫隙中的物料堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
2、制砂機(jī)設(shè)備機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲:
原因分析:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘碰撞在襯板上; 錘或其它零件斷裂
解決方法:(1)暫停設(shè)備運(yùn)行,清理粉碎腔;(2)檢驗襯板的緊固程度及錘與篩條之間的空間,調(diào)緊彈簧,保證磨輥兩端間隙一致,對磨損的磨齒要進(jìn)行修理。(3)替換斷裂零件。
3、軸承過熱:
原因分析:潤滑油脂缺點;潤滑油脂過量;潤滑油脂污穢變質(zhì);軸承破損
解決方法:加注適量潤滑油脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間儲料量的50%;清洗軸承;替換潤滑油脂;替換軸承。
4、出料粒度過大:
原因分析:錘頭磨損過大;篩條斷裂
解決方法:替換錘頭;替換篩條。
5、彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲:
原因分析:銷軸松動;彈性圈磨損;
解決方法:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。
6、振動量大:
原因分析:替換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合要求;錘頭斷裂,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、斷裂;三角盤或園盤裂縫;地腳螺絲松動;
解決方法:拆除錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜均衡符合要求;替換錘頭;替換銷軸;電焊修補(bǔ)或替換;緊固地腳螺絲。
反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時,受到板錘的高速沖擊而破碎,并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進(jìn)行,直到物料被破碎至所需粒度,由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。本機(jī)在反擊板后采用彈簧保險裝置,當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔后,前后反擊架后退,非破碎物從機(jī)內(nèi)排出。